高博通信（上海）有限公司凭籍在超精密产业中的技术积累， 强大的资金优势以及与一流大学的联合，使得其正成为国内超精密电子制造行业的领导者。

雄厚的技术实力和专业的团队赢得了波音，空客公司等国际航空器制造企业的大量航空设备，机舱座椅等产品订单；因没有高效的信息化管理平台，制约了产品的可追溯性及产品的服务质量，为解决此问题，我们引进了信息化的流程管理系统。

与专业的IT团队进行合作，制定一套为高博企业量身打造的信息管理系统，在不进行大面积的设备更换与改造的前题下进行调整与升级。按照边生产边实施的工作要求，进行信息管理系统的改造升级。

集团对信息管理系统，提出了故障弱化方面的需求。在某个信息管理模块出现故障时，不影响其它模块的正常运行，故障模块可在小区域内正常运行，实现脱网单独工作。从而实现不因信息管理系统某个模块故障造成整个系统瘫痪影响正常生产。

为解决从产品生产至销售服务的整个产品周期和流程的可追溯性和信息化管理，我们引入信息化的管理平台。同时为更好地实现工业制作的信息化，我们将遵循如下的原则：

• 智能的、信息化的生产流程，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；

• 智慧工厂，即整个企业的生产物流管理、人机互动、3D打印以及增材制造等技术在工业生产过程中的应用等。

• 统一的、透明的管理，对于某些模块实行权限管理。例如：财务报表、固定资产、成本核算等。这些重要的财务信息，是有一定保密性的。不可以让所有人员都可以查看了解，对此权限管理是非常必要的。被受权的人员可在，企业内任意终端查看所需要的文件。这样方便了管理者，也减少了对专用终端的需求。

• 系统问题、故障的及时上报，在系统中提供通信接口。一旦发生重大或紧急事故，可直接给主管领导、部门负责人、总经理等发出短信或拨打电话 ，如需119、110、120等特殊电话，可直上报至119、110、120接警平台，减少层层上报时间。

• 成本的有效控制：通过ERP系统的管理，可对总帐、应收款项、应付款项、季度报表、资金管理、固定资产、等模块，可做到帐务资金的有效管理与监管。

• 产品处理情况的监管：通过产品编码，可追溯到该产品所放位置。生产人员、日期、报废原因等。有效的减少了合格产品的流失。

项目实施与应用情况详细介绍

APS系统简介：

系统架构：

系统功能：

1. 拿到客户定单后进行模拟排产，快速客户交期答复；

2. 按照交期、优先度制定/调整不同的排产策略，实现快速智能排产；

3. 计划下发，将制订时间区间的计划安排给生产车间；

4. 生产车间按照APS系统，指定到具体的工作组开始生产，并打印派工单及领料单；

5. 自动生成请购计划；

6. 对完成的定单实时录入实绩报工信息；

7. 各个部门都可以查看定单的完工状况；

8. 生成月生产统计分析报表。

项目中的难点：

在上系统时也遇到了业务使用部门的阻力，因为业务使用人员已经习惯了传统的Excel的操作模式，刚开始上系统，还不适应，存在一定的抵抗情绪，经过CIO多次组织一线员工开会，沟通想法、宣传系统的优势，最终还是说服了那些有抵触情绪的人。

效益分析

通过引入并实施信息化管理平台，高博通信更好的实现了企业和客户利益的双赢。

• 高博的航空座椅、航空零配件、航空内饰等产品，广泛使用在波音、空客、庞巴迪的飞机上，高品质的产品质量、生产流程的可追溯性、信息化及智能化，得到客户的一致认可；

• 企业个性功能定制开发智能营销系统根据企业实际需求，将智能营销整合入企业实际业务中，发挥营销的最大价值，降低企业通讯及营销成本,快速聚拢财富。

针对APS系统在制造行业的运用，作为国内智能化系统研发的领跑者，给企业进行量身定制的APS系统非常重要。高博集团的成功案例也论证了这点，如果不是最适合自身情况的APS系统，则没有办法真正帮助到企业解决问题。